摘要 : 介绍一种乳胶漆制备的新工艺，利用滚坛法生产出具有漆膜丰满、耐沾污等性能的高品质乳胶漆。
    关键词 : 乳胶漆 ; 滚坛机 ; 陶坛
    乳胶漆的发展比较迅速，但市场上高质量的外墙乳胶漆还是比较少，能通过 GB/ T9755 一 2001 《合成树脂乳液外墙涂料》全项目优等品级的产品更少。原因是大多数厂家采用无机变速的高速分散机加拉缸制漆，打浆、调漆和配色都在一部器械下完成，就是很合理的配方和优质的原材料也难以达到很高水准。另一种是以砂磨机配调漆罐来制造涂料，但由于不锈钢制造的砂磨机筒内壁被高速运转的玻璃珠磨损，会带下不少金属屑污染涂料。鉴于
    此笔者经过几年的潜心研究，发明了滚坛法制造乳胶漆，并经过多家乳胶漆厂家的应用，取得良好的效果。
1 乳胶漆的制备方法
    滚坛法主要借助球磨法工艺，用球磨法制漆，其效率较低、时间长，但对于难以分散的颜填料它具有其它机械不可替代的分散优势，颜料和树脂的结合也比较完全。但一般的不锈钢筒内壁经球体撞击和摩擦，会产生少量金属屑，影响漆的外观和色泽。经过反复试验和讨论，决定选用某厂生产的陶坛，设计一滚坛机，每机上架八只坛，坛内装入一定尺寸的瓷球，由一只马达经变速后带动陶坛以一定的速度滚动。陶坛内配好的乳胶漆被向上提起，然后滚落、滑落或跌落 ( 瀑流 ) 而下，球体之间相互撞击或互相摩擦，颜料团粒受到冲击或强切作用，同时球间的漆浆呈高度湍流状态，从而可将颜料分散于漆浆中。
2 实验部分
2.1 设备
    利用自制的滚坛机和调漆罐(材质 LDPE)制备外墙乳胶漆。
2.2 配方 (见表1)
    表 1 外墙乳胶漆配方
2. 3 制造步骤
    将乳液、增稠剂放入调漆罐搅拌均匀，计量装入陶坛中待用，将分散剂、润湿剂、杀菌剂、消泡剂、丙二醇、成膜助剂、氨水、无离子水放入调漆罐中调均，边搅拌边投入钦白粉、滑石粉、重钙和锻烧高龄土，搅匀后，按配方计量投入陶坛中，夹紧盖子，上滚坛机研磨一定时间后出料，过滤，检验，包装。
2. 4 乳胶漆技术指标 ( 见表 2)
    表 2 乳胶漆技术指标和性能检验结果
    序号检验项目技术要求检验结果
1 容器中状态无咒匀黑后符合
2 施工性刷涂容易无障碍符合
3 涂膜外观正常符合
4 干燥时间表干 /h 《 2 1
5 对 L 匕率 >0. 93 0.97
6 低温稳定性不变质符合
7 耐水性 96h 无异常符合
8 耐碱性 48h 无异常符合
9 耐洗刷性 / 次 >2000 通过
10 M110 人袱 EXITt ib& 不剥落于裂纹付 A0
变色级C1。
11 耐沾污性 /%C15 3
12 涂层耐温变性 (5 次循环 ) 无异常符合
注 :1 检验项目无分色 ;2 检验结果不需要不确定度的估算值。
3 结果与讨论
    (1) 产品由于采用滚坛法制备，各种颜料与乳液的结合十分紧密、漆膜密致、耐沾污性较一般的漆优异。对比试验，选择国内外品牌外墙乳胶漆与该外墙乳胶漆，在底层处理过的墙面，涂刷两层面 } 漆，自然干燥一周，淋上同一品种、同一数量的墨汁; 待 24h 后，用水和刷子清洗。涂料的耐沾污性对比结果如表 30
表 3 外墙乳胶漆的耐沾污性对比
品种涂刷面积污染物用水清洗后
自制 1 m2 墨汁无痕迹
国内某品牌 1 m2 墨汁有痕迹
国外某品牌 1 m2 墨汁少量痕迹
    经试验对比，该漆由于密致、膜平整、光滑，微观无凹凸点，故经得起墨汁的污染。这是绝大多数外墙涂料做不到的;
(2) 由于工艺特殊，大部分采用国产低价优质的原料，在性价比上很有优势;
(3) 采用非金属材料容器，避免了乳胶漆普遍存在的不锈钢屑混入漆中造成漆发暗、发灰、无光泽现象;
(4) 陶瓷坛较小，每只滚坛机上安装 8 个陶坛，一次只能生产 150kg ，按吨位规模生产一次需安装 10 台以上的滚坛机，但 10 台滚坛机价格与一台 14k W 高速分散机相当，制造成本低于传统工艺的成本。
4 结论
    滚坛法是借鉴球磨工艺生产水性漆的一种方法，避免了砂磨机工艺、高速分散机工艺所造成的不锈钢屑污染漆料的弊病 ; 同时也改善了砂磨调漆工艺、高速分散机工艺混合不均所造成的漆膜不够密致的弊病 ; 可按配方的不同生产出符合标准的乳胶漆，且投资费用低、操作简单，值得推广。